1原理

將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面,根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸，評價(jià)其初粘性大小;或?qū)?規(guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽,測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價(jià)其初粘性的大小。

2試驗(yàn)條件

2.1除非另有 規(guī)定,試驗(yàn)室溫度為23℃±2℃,相對濕度為50%±10%。

2.2制備試樣前,膠粘帶應(yīng)除去包裝材料,互不重疊地在5.1條件下放置2h以上。

3試片

對于具有較大延伸性的膠粘帶,取樣后,要放置到延伸基本復(fù)原后再試驗(yàn)。

3.1方法A試片

試片尺寸:寬(10~80) mm,長250 mm以上。

試片數(shù)量:不少于4張。

3.2 方法B試片

試片尺寸:寬25 mm.長100 mm以上。

試片數(shù)量:不少于3張。

4方法A斜面滾球法

4.1 試驗(yàn)裝置

4.1.1 斜面滾球裝置由能傾斜20°、30°、40°的傾斜板及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)組成,如圖1所示,各部分如下:

4.1.1.1 傾斜板

傾斜板采用光滑的硬質(zhì)平面板(玻璃板、金屬板、木板.塑料板等)。

4.1.1.2 助滾段

助滾段由長100 mm以上,厚約25 μm的透明聚酯薄膜,在規(guī)定的位置粘貼于試片之上而成。助滾段長100 mm。

4.1.1.3 測定段

測定段為從助滾段下端開始算起,長度為100mm范圍內(nèi)的膠粘面。

4.1.2 滾球采用如下規(guī)格的滾球:

4.1.2.1 材質(zhì)以GCr15軸承鋼制造,鋼球形狀公差和表面粗糙度的精度級別應(yīng)達(dá)到GB/T 308規(guī)定的等級40以上。

4.1.2.2 滾球的球號與對應(yīng)的公稱直徑見表1。

4.2 試驗(yàn)方法

4.2.1 用水平儀把滾球裝置水平地固定在測試臺上,傾斜面取標(biāo)準(zhǔn)角度30° ,需要時(shí)也可以取20°或40^。

4.2.2 在試片的下端分別用定位膠粘帶或砝碼(質(zhì)量約500 g),將試片以膠粘面向上的方式固定在規(guī)定的位置上。把助滾段用聚酯薄膜貼敷在試片膠粘面的規(guī)定位置上,在貼敷聚酯薄膜時(shí),應(yīng)勿使氣泡夾雜或起皺,也不要加上大的壓力。在固定試片時(shí),注意不要使之發(fā)生翹曲或鼓起。若在邊緣部分發(fā)生鼓起,則應(yīng)用別的膠粘帶把這部分固定在傾斜面上。

4.23為使助滾段的長度恒定為100mm,根據(jù)球的大小,如圖1所示，把球中心調(diào)整在球的起始位置上。

4.2.4 將保存在防銹劑中的球,用鑷子取出,按4.2.5所述的試驗(yàn)滾球清潔方法清洗,洗潔后，放置在起始位置上,讓球經(jīng)助滾段滾下去。

4.2.5試驗(yàn)滾球的清潔試驗(yàn)滾球的表面,用脫脂紗布類材料"沾溶劑2)擦洗清潔。表面干后,再用新的清潔紗布沾溶劑擦洗,反復(fù)擦洗三次以上,直至目視檢查認(rèn)為滑潔為止。

注:1)擦洗時(shí)無短纖維掉落的紗布、無紡布等織物,并且不含可溶于溶劑的物質(zhì)。

2)環(huán)烷烴、溶劑油、酒精、異丙醇、甲苯等試劑級或沒有殘留物的工業(yè)級的溶劑。

4.2.6 預(yù)選最大鋼球

調(diào)整起始位置,用不同大小的球，重復(fù)球的清洗、滾轉(zhuǎn)等一系列操作,從停止在測定段內(nèi)(球不動達(dá)5s以上)的各種球中挑出最大的。拿出同一試片中發(fā)現(xiàn)的最大球以及該球號與之相鄰的大小兩個(gè)球,在同一試樣上各進(jìn)行一次測試，以確認(rèn)最大球號的鋼球。在挑出最大球之前,在同一張?jiān)嚻蠞L動若干次都可以,但是它不能作為正式試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。

4.2.7 正式測試

取三個(gè)試樣,用最大球號鋼球各進(jìn)行-次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球,可換用球號僅小于它的鋼球進(jìn)行一次測試,若仍不能粘住,則須按4.2.6~4.2.7步驟重新測試。

4.3 試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果以正式測試時(shí)三個(gè)試樣滾球試驗(yàn)結(jié)果的鋼球號的中位數(shù)(球號)表示。